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直縫焊接鋼管壁厚_直縫焊接鋼管壁厚允許偏差國(guó)標(biāo)

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直縫焊接鋼管壁厚_直縫焊接鋼管壁厚允許偏差國(guó)標(biāo)

非常感謝大家聚集在這里共同探究直縫焊接鋼管壁厚的話題。這個(gè)問題涵蓋了直縫焊接鋼管壁厚的廣泛內(nèi)容,我將用我的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為大家提供全面而深入的回答。

文章目錄列表:

1.焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚是怎樣的?
2.焊接鋼管壁厚對(duì)照表
3.DN25~DN150的國(guó)標(biāo)焊接鋼管壁厚是多少?

直縫焊接鋼管壁厚_直縫焊接鋼管壁厚允許偏差國(guó)標(biāo)

焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚是怎樣的?

DN(公稱通徑)250一般是行業(yè)所說的273,焊接鋼管(螺旋鋼管)厚度一般在6-8mm之間較為常見。

擴(kuò)展資料:

國(guó)標(biāo)焊接鋼管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo),主要的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管),GB/T9711-2008,一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000。

作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

國(guó)標(biāo)焊接鋼管主要使用的材質(zhì)Q235A,Q235B、Q235C、20#、Q345(16Mn)、L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)。

國(guó)標(biāo)焊接鋼管焊縫的不同可以分為螺旋國(guó)標(biāo)焊接鋼管和直縫國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)焊接鋼管。

國(guó)標(biāo)焊接鋼管

焊接鋼管壁厚對(duì)照表

國(guó)標(biāo)50mm鋼管壁厚是3mm。

國(guó)標(biāo)焊接鋼bai管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo),主要的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管),GB/T9711-2008,一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000。

國(guó)標(biāo)焊接鋼管主要使用的材質(zhì)Q235A,Q235B、Q235C、20#、Q345(16Mn)、L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)。

擴(kuò)展資料:

鋼管具有空心截面,其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管,其中無(wú)縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減 輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。

百度百科-鋼管

DN25~DN150的國(guó)標(biāo)焊接鋼管壁厚是多少?

焊接鋼管壁厚對(duì)照表如下:

擴(kuò)展資料:

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。

鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。焊接角焊縫,T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面以及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。

產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有、傷害作用,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)鍍鋅鋼管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。

焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫。

其是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會(huì)很小;采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。

百度百科-焊接鋼管

DN25~DN150標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管壁厚尺寸如下:

DN25壁厚:3.2mm;

DN32壁厚:3.5mm;

DN40壁厚:3.5mm;

DN50壁厚:3.8mm;

DN65壁厚:4.0mm;

DN80壁厚:4.0mm;

DN100壁厚:4.0mm;

DN125壁厚:4.0mm;

DN150壁厚:4.5mm。

丁字焊接鋼管中含Ni時(shí)在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng),在含有或者鹽酸的環(huán)境中,丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強(qiáng)。

在一般的環(huán)境下,只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現(xiàn)象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。質(zhì)量流量、熱流密度以以及結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對(duì)立式螺旋管內(nèi)飽和泡狀沸騰換熱系數(shù)的影響。

擴(kuò)展資料:

強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

規(guī)格用無(wú)縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件,如傳動(dòng)軸,或輸送流體,薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等,要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。

百度百科--焊接鋼管

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