鋼管拉拔與軋制_鋼管拉拔與軋制的關(guān)系

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鋼管拉拔與軋制_鋼管拉拔與軋制的關(guān)系

鋼管拉拔與軋制是一個(gè)非常重要的話(huà)題，可以從不同的角度進(jìn)行思考和討論。我愿意與您分享我的見(jiàn)解和經(jīng)驗(yàn)。

文章目錄列表:

1.管材拉拔加工工藝有哪些特點(diǎn)？
2.冷拔鋼管工藝流程簡(jiǎn)介
3.鋼材加工的常見(jiàn)以以及加工步驟

管材拉拔加工工藝有哪些特點(diǎn)？

拉拔是用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料斷面的?？字欣?，以獲得相應(yīng)的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工。在金屬拉拔或拉深中，金屬板料或坯料通過(guò)拉深凸模進(jìn)行拉深。凸模進(jìn)入凹模中，從而對(duì)板料進(jìn)行成形。通過(guò)拉拔或拉深成形的一般來(lái)說(shuō)為柱形或盒形件，如飲料罐、桶形件、蝶形件等各種形狀和尺寸的容器和手機(jī)外殼。下面就簡(jiǎn)單下拉拔工藝的特點(diǎn)有哪些：

一、金屬拉拔生產(chǎn)的應(yīng)用范圍：

金屬絲、細(xì)管材，包括一些異型材皆可用拉拔加工的進(jìn)行生產(chǎn)。

一般熱軋線(xiàn)材的是小直徑為5.5mm。若小于該直徑時(shí)，則在軋制加工過(guò)程中冷卻很快，塑性條件變壞；同時(shí)由于表面生成的氧化鐵皮包得很緊，使軋輥和金屬間的摩擦力增大。直徑小于5.5mm時(shí)就不能繼續(xù)采用軋制，而是將軋制的線(xiàn)材作為原料，用多次冷拔的米得到鋼絲。

拉拔制品有收繞成卷的絲材、細(xì)管材；還有直條的制品，如圓形、六角形、正方形的型材，異型材，以以以及各種斷面尺寸的稍粗一點(diǎn)的管材。

二、金屬拉拔加工具有特點(diǎn)：

(1)拉拔可以生產(chǎn)長(zhǎng)度極大、直徑極小的產(chǎn)品，并且可以保證沿整個(gè)長(zhǎng)度上橫斷面完全一致；

(2)拉拔制品形狀和尺寸精確，表面質(zhì)量好。尺寸精度為正負(fù)百分之幾毫米，表面粗糙度的表面特性達(dá)到極光表面的鏡面。

(3)拉拔制品的機(jī)械強(qiáng)度高；

(4)拉拔的缺點(diǎn)是每道加工率較小，拉撥道次較多，能量消耗較大。

三、金屬拉拔加工的基本：

(1)實(shí)心斷面制品的拉拔由實(shí)心斷面坯料拉拔成各種規(guī)格和形狀的絲材。其中拉拔圓斷面絲材的過(guò)程最為簡(jiǎn)單，稱(chēng)為簡(jiǎn)單的拉拔加工過(guò)程。

(2)空心斷面制品的拉拔由空心斷面坯料拉拔成各種規(guī)格和形狀的管材。管材拉拔又有幾種基本。

①無(wú)芯空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放置芯頭，通過(guò)模子后外徑減縮，管壁一般會(huì)略有變化。

②長(zhǎng)芯桿拉拔管材中套人長(zhǎng)芯扦，拉伸加工時(shí)芯桿隨同臂坯通過(guò)模子，實(shí)現(xiàn)減徑和減壁。

③短芯頭拉拔此法在管材拉拔中應(yīng)用最為廣泛。拉拔時(shí)將帶有短芯頭的芯扦固定，管坯通過(guò)?？讓?shí)現(xiàn)減徑和減壁。

④游動(dòng)芯頭拉拔拉拔時(shí)借助于芯頭所特有的外形建立起來(lái)的力平衡使它穩(wěn)定在變形區(qū)中，并和橫孔構(gòu)成尺寸的環(huán)狀間隙。此法較為先進(jìn)，非常適用長(zhǎng)度較大且能成卷的小管。

⑤頂管法制管將芯枰套人帶底的管坯中，操作時(shí)管坯連同芯桿一同由?？字许敵觯瑥亩鴮?duì)管坯外徑和內(nèi)徑的尺寸進(jìn)行加工。

⑥擴(kuò)徑法制管管坯通過(guò)擴(kuò)徑后，直徑增大，壁厚和長(zhǎng)度減小。這種用于小直徑管坯生產(chǎn)大直徑管材，以解除無(wú)力生產(chǎn)大直徑管坯的約束。

冷拔鋼管工藝流程簡(jiǎn)介

鋼用軋制，而鋁用拉拔的原因是軋制多為熱軋工藝，拉拔多為冷拉拔工藝。相關(guān)查詢(xún)信息顯示，鋁以以及鋁合金在加工中會(huì)采用拉拔方式，為了達(dá)到的形狀和的力學(xué)性能，而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔，在再結(jié)晶溫度進(jìn)行的軋制，一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過(guò)幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，叫熱軋。

鋼材加工的常見(jiàn)以以及加工步驟

答；冷拔鋼管工藝流程簡(jiǎn)介

冷拔(軋)鋼管 小口徑精密管 小口徑合金精密管?：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

成功范例高精度冷拔生產(chǎn)?冷拔精密鋼管?技術(shù)在八十年代末才在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用，采用這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)多都取得了較好的效益。以江蘇無(wú)錫某鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為例，該企業(yè)在1992年采用這項(xiàng)技術(shù)，投資650萬(wàn)元建立了高精度冷拔鋼管廠，員工60人(多為農(nóng)民合同工)，截止到1999年底已獲得稅后利潤(rùn)2400萬(wàn)元，固定資產(chǎn)已達(dá)1300萬(wàn)元。 2)、原料和成品管價(jià)格國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管價(jià)格在4200～5200元/噸，直縫焊管價(jià)格在2900～3600元/噸。高精度冷拔主要產(chǎn)品：液壓、氣動(dòng)缸體管，DOM管，汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)用小口徑精密鋼管，煤炭井下支柱管，石油地質(zhì)用管，品種規(guī)格;價(jià)格在9000～1300元/噸。 3)、投資回報(bào)分析以建造二臺(tái)拔機(jī)、生產(chǎn)綱領(lǐng)為4000噸冷拔精密管能力的生產(chǎn)線(xiàn)概算，項(xiàng)目總投資額約1000萬(wàn)元幣。以建造一臺(tái)拔機(jī)、生產(chǎn)綱領(lǐng)為2000噸冷拔精密管能力的生產(chǎn)線(xiàn)概算，項(xiàng)目總投資額約850萬(wàn)元幣。按毛坯管5000元/噸、成品管售價(jià)平均按9500元/噸計(jì)算。按方案(1)建兩臺(tái)拔機(jī)，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)4000噸冷拔精密管，銷(xiāo)售收入3800萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)640萬(wàn)元(保守地按一噸1600元利潤(rùn)計(jì)算)。投資回收期為2.5年(從投資年份計(jì)算)。按方案(2)建一臺(tái)拔機(jī)，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)2000噸冷拔精密管，銷(xiāo)售收入1900萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)320萬(wàn)元，投資回收期為3年(從投資年份計(jì)算)。

都知道，鋼材是很重要的工業(yè)和建筑原料。它的種類(lèi)很多，而且能夠應(yīng)用的范圍很廣泛。鋼材的種類(lèi)繁多很大原因是由于加工工藝的不同，而鋼材的加工工藝常見(jiàn)的有哪幾種呢?加工工藝的具體操作又如何呢?不同的工藝使用溫度是多少呢?現(xiàn)在小編給大家詳細(xì)三種鋼材加工的，讓大家對(duì)鋼材加工的過(guò)程有更深入的了解。

鋼材加工的常見(jiàn)以以及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機(jī)軋制成材的。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過(guò)程一般分兩個(gè)步驟：

步用初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過(guò)程一般來(lái)說(shuō)稱(chēng)為半成品生產(chǎn)，也叫開(kāi)坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機(jī)將鋼坯或連鑄坯軋成適當(dāng)形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過(guò)程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個(gè)階段。粗軋階段采取大的壓下量(每軋一道次壓下的量)，以減少軋制道次，提高產(chǎn)量;粗軋之后再進(jìn)入精軋階段，以小的壓下量進(jìn)行精軋，以達(dá)到良好的表面和精確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早采用的加工，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機(jī)械性能更好以以以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機(jī)的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品(如復(fù)雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。

二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等。

冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結(jié)晶溫度繼續(xù)進(jìn)行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工可以改善鋼材的機(jī)械性能，并得到尺寸精度高和有光潔度的產(chǎn)品。

(一)冷軋法

冷軋法經(jīng)常用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管以以及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可采用二輥式軋機(jī)、四輥可逆式軋機(jī)、多輥可逆式軋機(jī)和冷連軋機(jī)生產(chǎn)。四輥和多輥軋機(jī)雖然工作輥仍然只有兩個(gè)，但每個(gè)工作輥都有一個(gè)乃至多個(gè)大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機(jī)能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機(jī)一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)生產(chǎn)。

冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機(jī)生產(chǎn)。

(二)冷拔法

冷拔法經(jīng)常用于生產(chǎn)型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機(jī)對(duì)型鋼和鋼管進(jìn)行冷拔。對(duì)鋼管進(jìn)行冷拔又分無(wú)芯棒拉拔、長(zhǎng)芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機(jī)大小以拉力來(lái)表示，如?10噸冷拔機(jī)是表示這臺(tái)冷拔機(jī)的拉力為10噸。

(三)冷彎法

冷彎法經(jīng)常用于生產(chǎn)冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過(guò)冷彎?rùn)C(jī)將鋼帶或鋼板在冷狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀并以適當(dāng)?shù)暮附訉⒔涌p焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優(yōu)點(diǎn)：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節(jié)約金屬;二是可以生產(chǎn)熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、特寬和斷面形狀復(fù)雜的型鋼。

三、鍍、涂層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或涂一層保護(hù)層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)的重要內(nèi)容。保護(hù)層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類(lèi)。金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍以以及化學(xué)鍍層。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫最為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍的較多，連續(xù)熱鍍鋅是目前世界各國(guó)采用的一種主要鍍鋅。

小編對(duì)鋼材加工的三種進(jìn)行了詳細(xì)的，主要是有冷軋和熱軋兩大類(lèi)。兩種做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結(jié)構(gòu)鋼、有的作為工具鋼，有的作為專(zhuān)用鋼，各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的，有一些需要用于特殊用途或者需要美觀作用的、需要暴露空氣的鋼材，很多都要鍍、涂層加工，這樣做一來(lái)美觀，二來(lái)防止剛被氧化。

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好了，今天關(guān)于“鋼管拉拔與軋制”的探究就到這里了。希望大家能夠?qū)Α颁摴芾闻c軋制”有更深入的認(rèn)識(shí)，并且從我的回答中得到一些幫助。