鋼管鍍鋅工藝_鋼管鍍鋅工藝流程

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鋼管鍍鋅工藝_鋼管鍍鋅工藝流程

接下來(lái)，我將通過(guò)一些實(shí)際案例和個(gè)人觀點(diǎn)來(lái)回答大家鋼管鍍鋅工藝的問(wèn)題。現(xiàn)在，讓開始探究一下鋼管鍍鋅工藝的話題。

文章目錄列表:

1.鍍鋅鋼管國(guó)標(biāo)
2.鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎
3.鍍鋅無(wú)縫鋼管的工藝分類
4.鍍鋅穿線管的施工工藝

鍍鋅鋼管國(guó)標(biāo)

鍍鋅鋼管國(guó)標(biāo)（GB/T3091-2015）焊接鋼管的要求和試驗(yàn)

一、鍍鋅鋼管的概述

鍍鋅鋼管是一種經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的鋼管，經(jīng)常用于輸送各種流體、氣體、燃?xì)獾?。鍍鋅鋼管的外層鍍有一層鋅，這層鋅可以起到防腐蝕、增強(qiáng)鋼管耐用性的作用。鍍鋅鋼管按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2015進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

二、鍍鋅鋼管的材質(zhì)和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管的材質(zhì)主要是Q195、Q215、Q235等低碳鋼。其化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中碳含量不得超過(guò)0.12%，錳含量不得超過(guò)0.50%，硫和磷含量不得超過(guò)0.035%。

三、鍍鋅鋼管的制造工藝

鍍鋅鋼管的制造工藝主要包括：鋼板開卷、鋼板預(yù)處理、卷板成型、焊接、內(nèi)外焊接磨光、噴丸清理、鍍鋅、冷卷、切割、包裝等工序。

四、鍍鋅鋼管的規(guī)格和尺寸

鍍鋅鋼管的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中管徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。常見的鍍鋅鋼管規(guī)格有：DN15-DN200，壁厚0.8mm-6.0mm。

五、鍍鋅鋼管的試驗(yàn)

鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)：

1.外觀檢查：檢查鋼管表面是否有明顯的缺陷、氧化皮、銹蝕等。

2.化學(xué)成分分析：采用化學(xué)分析檢測(cè)鋼管的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.機(jī)械性能試驗(yàn)：包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。

4.壓力試驗(yàn)：將鍍鋅鋼管充滿水后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢測(cè)鋼管的耐壓性能。

六、鍍鋅鋼管的使用注意事項(xiàng)

1.鍍鋅鋼管在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意避免碰撞和受潮。

2.鍍鋅鋼管在安裝之前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如有明顯缺陷應(yīng)以以及時(shí)更換。

3.鍍鋅鋼管在使用過(guò)程中應(yīng)注意避免受到化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷。

鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎

鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒(méi)有鍍鋅

熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層。

區(qū)別：

1、工藝有區(qū)別，一個(gè)是化學(xué)處理，一個(gè)是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落

2、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強(qiáng)。而鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。

3、熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒(méi)有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。

鍍鋅無(wú)縫鋼管的工藝分類

鍍鋅鋼管，是在鋼管表面鍍上一層鋅，其目的據(jù)說(shuō)也是防腐防銹。不過(guò)，鋼管鍍鋅的防腐防銹效果據(jù)說(shuō)并不理想，而油漆防銹，又是防銹的一個(gè)主要方式。鍍鋅鋼管刷漆可以嗎？

鍍鋅是鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹的一種重要手段，一般經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的表面，具有的防銹防腐性能，但是顏色不可選，并且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現(xiàn)局部的生銹。鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝油漆，很多有防腐以以及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。

很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面涂裝油漆，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，涂裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強(qiáng)而著稱的環(huán)氧漆，都會(huì)出現(xiàn)附著力不足，成片脫落的現(xiàn)象。特別是涂裝醇酸漆系，因?yàn)樗岷弯\發(fā)生皂化反應(yīng)，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費(fèi)和返工。

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面用的油漆，主要有幾種：

1、環(huán)氧鋅黃底漆，該漆主用于高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領(lǐng)域，鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆，需要配套相應(yīng)的面漆。

2、環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環(huán)氧酯鋅黃底漆，該漆經(jīng)常用于一些防腐要求不高，但對(duì)表面裝飾有要求的領(lǐng)域。配套方案有：

環(huán)氧酯鋅黃底漆+環(huán)氧酯面漆，環(huán)氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的表面處理底漆，即通過(guò)涂裝該漆，可獲得一個(gè)適宜涂裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環(huán)氧漆等均可在涂裝過(guò)磷化底漆的表面涂裝。

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的涂裝前還需進(jìn)行表面處理：

1、最基本的除油、除塵，

確保獲得一個(gè)干燥、潔凈的表面?？捎孟鄳?yīng)溶劑擦拭待噴涂表面。

2、有條件的，可采用磷化處理、掃砂處理等。

鍍鋅鋼管可以刷漆，需要選對(duì)油漆，還需要采用相應(yīng)的工藝，包括做好刷漆前的基層處理，以增加油漆的附著力。

鍍鋅穿線管的施工工藝

1、中厚板機(jī)組：主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，經(jīng)常使用于油氣高壓輸送主干線上。

2、爐卷軋機(jī)：爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)以以及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道一般來(lái)說(shuō)包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大以以及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上最終顯微組織和性能的劇烈變化

3、半連續(xù)軋機(jī)：包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)以以及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間一般來(lái)說(shuō)少于3s。

4、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國(guó)以以及國(guó)外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無(wú)縫鋼管消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板，由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進(jìn)口板。

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1、在鍍鋅穿線管安裝過(guò)程中，若有切斷管材的情況，要求必須要用鋼鋸或者無(wú)齒距操作，確保切斷部位平整、光滑，避免出現(xiàn)毛刺。

2、若鍍鋅穿線管采用暗敷方式施工，管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍，鍍鋅穿線管是埋入混凝土平面中，要求管材與混凝土表面的距離要大于1.5公分，并且管材的彎曲半徑應(yīng)大于外徑的10倍。

3、若鍍鋅穿線管采用明敷方式施工，要求管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍，線盒與線盒之間只有一個(gè)彎頭，管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍。

4、當(dāng)鍍鋅穿線管暗敷時(shí)，要求固定點(diǎn)之間的距離要小于1米，固定點(diǎn)與彎頭、終端的距離應(yīng)控制在15公分到30公分之間，。

5、鍍鋅穿線管施工時(shí)，支架和吊架的型號(hào)規(guī)格，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，若沒(méi)有設(shè)計(jì)要求，支架和吊架中應(yīng)用的圓鋼直徑不得小于6毫米，扁鋼規(guī)格不得小于30毫米，厚度不得小于3毫米，角鋼規(guī)格不得小于25毫米，厚度不得小于3毫米。

6、鍍鋅穿線管配管時(shí)，應(yīng)采用一管一孔的方式，要求排序要整齊，并且在配管完成后，要做好封堵措施，避免有異物進(jìn)入管中。

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好了，關(guān)于“鋼管鍍鋅工藝”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過(guò)我的講解對(duì)“鋼管鍍鋅工藝”有更全面、深入的了解，并且能夠在今后的工作中更好地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。